与传统切割方式相比，山东激光切割机具有明显的优势。光纤激光切割机切割加工精度高,速度快,节约成本等等，造就了光纤激光切割机的市场广泛应用。使用过激光切割机的都知道，激光切割效果就是通过辅助气压，激光功率，切割速度，焦点位置等切割参数来进行控制的，至于如何在使用过程中如何调节设备参数，大部分人会参考激光切割机的说明书，使用说明中的切割材料，材料厚度，切割速度都会有详细的标注。

激光切割机凭借着切割质量好、切割精度高在各行业得到广泛应用，但是加工过程中我们会发现有挂渣的情况出现，这不仅影响加工效果还影响成品质量。那么你知道加工过程中出现这种残渣问题该如何解决吗？接下来，小编简单和大家聊聊激光切割机加工过程中出现的残渣问题该如何解决。

1.激光束焦点出现偏差

焦点过近或者过远都会影响切割质量，只能通过检查来调节，根据其产生偏移位置进行调整。

2.激光器输出功率不足

切割厚板时，功率不足以熔化整张板材。如果功率还可以进行调节，可以增大功率继续测试是否能切断，若功率已经调好，则需要替换较大的激光器。

3.辅助气体的气压不够

辅助气体能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。若气压过小，则会导致残渣无法被吹出工件内部或者工件得不到及时的冷却导致挂渣，调节气压的大小直到合适即可。

4.切割速度过快或过慢

激光切割 的速度太快会导致工件无法及时切断，切面会形成斜条纹路，下半区域会有挂渣。切割速度太慢则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部分有挂渣现象。

通过分析原因找到解决金属加工过程中出现问题的办法，不断调整方案以此来确保切割效果。