相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。
该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能;定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能;管子不圆度和偏心补偿功能。
等离子管子相贯线切割机对比人工作业自动化程度高，工作效率更高。但是成本相对来说一次性投入较高一些，对比人工的费用结果是显而易见的。对于加工制造企业时间就是金钱，效率高，原材料利用率高！这就是选择数控管子相贯线切割机的重要依据！
下面我们就来介绍下等离子相贯线设备在日常的使用中需要注意的事项来延长使用寿命。
一、要保证等离子正确的气压和流动
等离子管子相贯线切割机的气压和流动对易损件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
二、采用合理的切距
按照等离子管子相贯线切割机使用说明书的要求，割炬和管材要有合理的切距，割炬即切割喷嘴与管件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常距离的2倍或采用等离子弧所能传递的大高度。
